近些年來，在工業機器人成本降低和人力成本升高的共同推動下，工業機器人的投資回收期持續縮短，應用領域得到拓寬，國產品牌市占率也在逐步提升。分析認為，此次“新冠”疫情導致制造企業復工延期，而自動化程度較高的生產線受影響相對較小。預計在疫情結束后，機器替換人工的進程或將加速。即使中間有過短暫的低迷，如今也已經日漸復蘇。
據國家統計局數據顯示，今年4月份我國工業機器人實現了26.6％的逆勢增長，產量達到近2萬臺／套，延續了去年10月份以來的持續增長態勢。在此背景下，預計今年我國工業機器人將迎來第二春。
國產工業機器人的現狀
國產工業機器人應用范圍在廣度有了提升。汽車制造、3C依然是工業機器人的兩大應用行業，其中國產工業機器人在電子電氣領域的市場份額約為30%，比上年提高2.5個百分點。國產工業機器人在橡膠塑料、金屬機械、食品、物流、醫療等更多行業的應用范圍不斷拓展，已涉及國民經濟47個行業大類和127個行業中類。除此之外，國產機器人集成商擁有搶先占領長尾市場的先天優勢，因長尾市場具有客戶分散、需求量小、價格敏感、利潤率低等特性，外資品牌企業多難以顧及。
國產核心零部件不斷取得新突破。綠的諧波、南通振康、大族激光、埃斯頓、匯川技術、昊志機電、新時達、配天機器人、華中數控卡諾普等一批骨干企業在減速器、伺服電機、控制器等關鍵核心零部件領域不斷取得新突破，國內企業核心競爭力日益增強，如，綠諧波生產的諧波減速器規模化生產已可滿足全系列低負載、輕量型工業機器人的需求，產品性能得到行業認可。此外，遨博智能、珞石科技、李群自動化等新興創業公司不斷推出有競爭力的機器人產品，工業機器人競爭力大幅提升。
不過，雖然國內市場整體發展日漸喜人，但國產品牌和企業方面卻令人不容樂觀。本來，我國工業機器人市場大頭就常年被國外企業所占據，而近兩年，國產品牌占有率又出現明顯下滑趨勢，這無疑引人擔憂。未來，加速機器人國產崛起將刻不容緩。
國產工業機器人崛起的途徑
國產工業機器人崛起的核心關鍵是品牌要崛起。
一方面，要提升本土企業實力，現在國產機器人的核心零部件，例如伺服電機和減速機等是依靠進口，發展中國制造，機器人的核心零部件必須考自己制造，關鍵部件國產化，在一定條件下確實今天可以降低成本，形成價格優勢，但是這里有個前提，就是國產零部件要與進口零部件的性能一致。把品質管理做到極致，從核心零部件與原材料的選擇開始，即進入嚴格的檢測系統流程，在裝配環節更有詳盡的管理細則；
另一方面，也要規范本土企業發展。基于此，2017年我國特意出臺了《工業機器人行業規范條件》，就是希望借此規范行業市場秩序，強化國產產品質量，鼓勵并保護本土企業的積極性。
據了解，自《工業機器人行業規范條件》實施以來，如今我國已經有共計32家企業分三批次入選名單。其中首批入選企業最多，為15家，包括9家集成應用企業和6家本體企業。據相關數據統計，截至2019年我國工業機器人數量已經達到了5000家以上，其中集成商數量超過3000，本體企業數量超過600，但目前才32家企業上榜，這個數量著實不多。
假如我們稍微換算一下，可以發現整整三年符合《工業機器人行業規范條件》的企業占比不到1％，這無疑是令人震驚的。或許，當很多人看到每年都有8、9家企業入選時，會覺得我國工業機器人行業發展愈發規范，但事實告訴我們，這條路才剛剛起步。
國產工業區的前景
中國作為工業機器人全球****的市場，具有孕育大型企業的廣闊空間。同時，中國處在向高端制造轉型的過程中，高端制造業對自動化、智能化生產的更高要求勢必會進一步激活工業機器人市場需求，具備本土化成本及配套服務優勢的企業有望獲得成長契機。
制造業龍頭企業自動化水平較高，在疫情之后的復工中展示出較大優勢。疫情短期影響過去之后，勢必會促進機器人自動化的進一步應用滲透，中長期對制造業自動化率提升是較大利好。